等離子切割不鏽鋼板時(shí)應(yīng)使用哪些工具

要成功地使用等離子切割不鏽鋼板，需要準(zhǔn)備如下幾種工具。

種是精密機(jī)器運(yùn)動(dòng)控製，這是一個(gè)光滑的線性驅(qū)動(dòng)係統(tǒng)，該軟件控製可自動(dòng)補(bǔ)償各種零件特征，並提供適當(dāng)?shù)乃俣?、加速度和減速度。

**種是機(jī)器運(yùn)動(dòng)控製，在等離子切割過程中，材料在切口區(qū)內(nèi)處於熔化狀態(tài)。諸如運(yùn)動(dòng)不規(guī)則之類的機(jī)械問題引起振動(dòng)，其通過機(jī)器軸線傳遞到切割邊緣。這些振動(dòng)被固化到切割表麵，很容易被誤認(rèn)為是工藝問題。這些運(yùn)動(dòng)不規(guī)則性和/或振動(dòng)導(dǎo)致粗糙的表麵，非線性的切割邊緣，以及總的差的切割質(zhì)量。

第三種是割槍與物料距離控製，為了啟動(dòng)切割過程，氣動(dòng)探針定位材料位置，並提供準(zhǔn)確和可重複的穿孔高度。穿孔後，來自等離子體動(dòng)力單元的等離子弧切割（PAC）電壓被用於閉環(huán)過程控製係統(tǒng)，以在切割時(shí)保持焊炬與材料的高度。自動(dòng)電壓控製**地保持割炬與物料的距離。加工薄板和不鏽鋼板時(shí)，這是至關(guān)重要的。

第四個(gè)是等離子氣體，製造商可以使用氮?dú)饣蜓鯕夂偷獨(dú)獾幕旌衔镒鳛榈入x子體氣體來加工具有清潔表麵的不鏽鋼。這些等離子體氣體提供了非氧化等離子體電弧，這產(chǎn)生了清潔的邊緣，可以在冇有二次操作的情況下進(jìn)行焊接。

氮還通過防止半電極**上的氧化物形成而增加電極壽命。半電子被用作電極中的金屬元素，其也與作為用於鋼切割的等離子氣體的氧相容。

不推薦使用純氧作為不鏽鋼切割的等離子氣體，因?yàn)槠溲趸匦詴?huì)留下氧化，汙染的切割邊緣。

壓縮空氣不可以用於切割，因?yàn)樗?jīng)常會(huì)被水、油或其他汙染物汙染。這些汙染物可能導(dǎo)致調(diào)節(jié)器和電磁閥故障，甚至產(chǎn)生等離子雙弧。

切割不鏽鋼板的輔助氣體（或保護(hù)氣體）的使用類型根據(jù)材料厚度和切割邊緣的期望清潔度而變化。根據(jù)每種輔助氣體類型和材料厚度，產(chǎn)生不同的條件和化學(xué)反應(yīng)。

五種主要的輔助氣體分彆有壓縮的空氣、二氧化碳、氮和氫、氮加丙烷、氮。

輔助氣體的作用是在穿孔和切割時(shí)，有助於防止熔融的刺穿金屬與噴嘴和防護(hù)罩接觸；保護(hù)噴嘴和屏蔽帽免受雙?。惶峁┝嗽谟眉兊懈顣r(shí)高速衝洗切口的方法；會(huì)與碳?xì)浠衔锘蚱渌钚詺怏w發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。